RAPIDITÉ, FLEXIBILITÉ & ECO-RESPONSABILITÉ
Le V-Process est un procédé qui produit rapidement des pièces moulées de toute taille et forme. Il s’agit d’un processus croisé, qui combine les meilleurs avantages de tous les autres procédés de coulée standard.
La conception du moule est faite avec le plus grand soin et une analyse minutieuse des pièces est réalisées à chaque projet, de manière à écarter dès le départ toutes anomalies. Une étude du système d'alimentation et de remplissage des pièces à produire est indispensable et grâce aux simulations informatiques, nous pouvons garantir une haute qualité des produits pouvant être obtenus lors du processus. La fabrication du moule respecte intégralement le cahier des charges et les recommandations du bureau d'études. Ce dernier suit de près le processus de fabrication et pratique de nombreux tests afin d'obtenir un moule optimal.
Un film plastique est chauffé pendant quelques secondes
Un film plastique est appliqué sur le modèle maître et un vide y est fait créant une dépression; ainsi le film épouse les contours du modèle
Un châssis y est positionné puis il est rempli de sable sec sans liant, c’est à dire sans résine.
Le sable est vibré et tassé, un autre film est appliqué sur le châssis et un vide y est créé. Le sable devient alors compact grâce à la dépression obtenue.
Le châssis est relevé du modèle maître tout en y maintenant la dépression. Le film inférieur reste en place sur le châssis, la dépression maintenue garantie la prise de la forme et la résistance du moule.
Le même procédé est appliqué pour l’autre partie du moule, qui peut recevoir des noyaux.
Les deux châssis sont assemblés et fixés.
La dépression est maintenue durant la coulée et jusqu’à la fin du temps de solidification du métal.
La mise à la pression atmosphérique provoque le décrochage du moule.
Les films plastiques restant sont mis au recyclage et 99% du sable est lui directement recyclé dans le système.